Universell, präzise und ohne Wärmeeinfluss: Das Wasserstrahlschneiden ermöglicht das hochpräzise Schneiden unterschiedlichster Materialien und komplexer Geometrien. Als kaltes Trennverfahren überzeugt die Wasserstrahltechnologie durch ihre materialschonende Bearbeitung, maximale Flexibilität und wirtschaftliche Vorteile – auch dort, wo andere Verfahren an ihre Grenzen stossen.
Wasserstrahlschneiden ist ein kaltes Trennverfahren, bei dem Wasser mit einem Druck von bis zu 6'000 Bar fokussiert und durch eine feine Düse geleitet wird. Dadurch entsteht ein Hochdruckwasserstrahl mit enormer Schneidkraft, der nahezu alle Materialien präzise schneidet. Da das Verfahren ohne thermische Einwirkung arbeitet, bleiben die Struktur und Eigenschaften des Materials vollständig erhalten.
Je nach Material und Anwendung wird entweder reines Wasser oder ein Wasser-Abrasiv-Gemisch eingesetzt. So lassen sich sowohl weiche als auch harte Werkstoffe zuverlässig und materialschonend bearbeiten.
Beim Reinwasserstrahlschneiden wird ausschliesslich Wasser als Schneidmedium verwendet. Das Verfahren eignet sich insbesondere für weiche Materialien wie Schaumstoffe, Gummi, Folien oder bestimmte Kunststoffe und ermöglicht präzise Zuschnitte empfindlicher Werkstoffe.
Beim Abrasivwasserstrahlschneiden wird dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel aus feinem Granatsand beigemischt. Dadurch lassen sich auch harte Werkstoffe wie Metall, Glas, Stein, Keramik oder Verbundwerkstoffe präzise bearbeiten.
Wasserstrahlschneiden vereint Präzision, Materialvielfalt und die Bearbeitung ohne Wärmeeinfluss in einem einzigen Verfahren. Dadurch eignet sich die Wasserstrahltechnologie für unterschiedlichste Materialien und Anwendungen – von empfindlichen Werkstoffen bis zu hochfesten Materialien, von filigranen Präzisionsteilen bis zu grossformatigen Bauteilen. Gleichzeitig sorgen saubere Schnittkanten und ein geringer Schnittspalt für eine effiziente und wirtschaftliche Fertigung.
Da das Verfahren ohne Wärmeeinfluss arbeitet, bleiben die Materialeigenschaften vollständig erhalten. Besonders geeignet für empfindliche Materialien und anspruchsvolle Anwendungen.
Von Metall und Kunststoff über Glas und Keramik bis hin zu Stein und Verbundwerkstoffen: Wasserstrahlschneiden eignet sich für nahezu jeden Werkstoff.
Selbst komplexe Konturen, feine Radien und kleine Bohrungen lassen sich hochpräzise realisieren. Ideal für Bauteile mit höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Detailtreue.
Durch die minimale mechanische Belastung lassen sich auch empfindliche Werkstoffe und anspruchsvolle Verbundwerkstoffe schonend bearbeiten. Selbst empfindliche Materialstrukturen bleiben erhalten.
Von dünnen Folien bis zu massiven Werkstoffen, vom Mikroteil bis zum Grossformat: Wasserstrahlschneiden bietet maximale Flexibilität. Geeignet für Prototypen, Einzelteile, Kleinserien und die Serienfertigung.
Saubere Schnittkanten reduzieren den Aufwand für die Nachbearbeitung. Gleichzeitig minimiert der geringe Schnittspalt den Materialverlust und unterstützt eine wirtschaftliche Fertigung.
Wasserstrahlschneiden eröffnet Möglichkeiten, die weit über klassische Zuschnitte hinausgehen. Je nach Material, Geometrie und eingesetzter Wasserstrahltechnologie lassen sich selbst höchste Anforderungen an Präzision, Schnittqualität und Detailtreue realisieren. Die folgenden Kennzahlen zeigen, was mit modernem Wasserstrahlschneiden möglich ist.
Für Bauteile mit höchsten Anforderungen an Genauigkeit.
Filigrane Konturen, feinste Geometrien und minimale Schnittspalte.
Saubere und gratarme Schnittkanten bei minimalem Nachbearbeitungsaufwand.
Von dünnen Folien bis zu Materialdicken von mehreren hundert Millimetern – abhängig vom Werkstoff.
Vom Mikroteil bis zu grossformatigen Bauteilen. Abmessungen über diese Dimensionen hinaus realisieren wir auf Anfrage projektbezogen.
Von präzisen Zuschnitten bis zu komplexen 3D-Geometrien.
Wo Standardlösungen an ihre Grenzen stossen, beginnt die besondere Stärke von Waterjet. Seit über 35 Jahren unterstützen wir Unternehmen bei anspruchsvollen Schneidaufgaben. Mit modernster Wasserstrahltechnologie, umfassender Materialkompetenz und der Leidenschaft für die Extrameile realisieren wir individuelle Lösungen, bis jedes Detail passt.
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