MMicro-découpe au jet d’eau
La technique de micro-découpe au jet d’eau est la même que pour la découpe au jet d’eau classique. Il s’agit également d’un procédé de découpe à froid, thermiquement neutre (procédé à l’eau pure
ou avec abrasifs). Les différences portent sur la taille de la tête de coupe et, pour les procédés avec abrasifs, la taille de la chambre de mélange pour le grenat.
La micro-découpe au jet d’eau a été développée par Walter Maurer et son équipe de Waterjet AG afin de répondre à la forte demande pour des pièces mécaniques miniaturisées, extrêmement fines, dans
les secteurs de la mécatronique, des procédés de mesure et de régulation, de l’aéronautique et l’aérospatiale, de la technique médicale et de l’horlogerie. À force d’optimisation et de
développement en continu, le jet de coupe (4000 bar, trois fois la vitesse du son) a pu être réduit à 0,2 mm.
Le procédé réunit les avantages de la découpe au laser, en termes de précision, avec les avantages propres à l’eau: Pas de contraintes thermiques sur le matériau, ce qui fait que sa structure et
sa résistance restent inchangées. Il suffit en général d’un dessin de CAO, ainsi que des paramètres de matériau, épaisseur et qualité de coupe pour lancer le processus de travail.
Économies:
La micro-découpe au jet d’eau économise les ressources et limite les coûts. La consommation d’eau passe de 0,4 l/mn à 0,17 l/mn tandis que la consommation d’abrasifs passe de 60 g/mn à 16 g/mn.
La dépense énergétique nécessaire pour atteindre 4000 bar se réduit de moitié et tombe à 3 kW. Et comme le travail se fait sans outils, il est possible de réaliser même de très petites séries
sans faire de dépenses en équipement.
Précision:
La précision est bien souvent plus importante que la miniaturisation dans la micro-découpe au jet d’eau. Le fait d’avoir éliminé le cône de coupe originellement présent permet de couper des
pièces à ailettes sans erreurs d’angle. La précision est encore améliorée par un système de tête pivotante.
Préservation du matériau:
La micro-découpe au jet d’eau permet, en plus des matériaux courants, de découper sans les endommager, avec une précision au micromètre près, des matériaux thermosensibles, des matières
spéciales, et des alliages rares.
Pas de post-traitement:
Les pièces peuvent être découpées avec une qualité de surface pouvant atteindre une valeur de Ra = 1,6 μm, sans qu’il ne soit ensuite nécessaire de les ébavurer ou de les
réusiner.
Taille maximale des pièces
1.0 x 0.6 x 0.12 m
Tolérances de fabrication:
jusqu'à ± 0.01 mm
Épaisseur maximale des matériaux:
50 mm (en fonction du matériau)
Précision de positionnement:
± 0.0005 mm
Précision des contours:
± 0.01 mm
Qualité de surface de coupe:
bis RA 1.6
Largeur de coupe:
< 0.4
mm
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